Machine d'emballage à vide pour briques de riz 5 kg

Le HS - 1000 permet à END - à -} END Opération sans pilote, de l'alimentation du sac vide à la sortie du produit fini. Cela réduit considérablement les coûts de main-d'œuvre et l'intervention humaine, améliore la continuité et la stabilité des lignes de production, et élimine les goulots d'étranglement d'efficacité causés par les retards opérationnels. Il sert de solution fondamentale pour la construction d'usines "Lights-Out".

Avec sa station innovante unique -, la capacité de sortie dual dual -, la machine atteint une sortie élevée dans une empreinte compacte. Cette conception "petit espace, à haut rendement" double presque l'efficacité de production par rapport aux systèmes conventionnels, réduisant la consommation d'énergie par unité et les coûts d'espace d'usine. Il s'agit d'une solution idéale pour l'espace - Opérations contraintes.

La machine peut accueillir des forfaits allant de 300 g à 5000g sans modifications de moisissure. Cette polyvalence permet aux fabricants de gérer diverses commandes de produits avec une seule machine, d'améliorer la flexibilité opérationnelle et la réactivité du marché tout en économisant sur l'investissement en équipement et le temps de configuration.

En combinant la technologie d'alimentation de stade Multi - avec une échelle de précision, le HS-1000 assure la précision du poids dans ± 2G. Cela minimise les déchets matériels, réduit les coûts et garantit la conformité aux normes de contenu net réglementaires, garantissant la réputation de la marque.

Le cycle continu - cycle multi - La conception de la trémie permet d'ajouter des trémies supplémentaires au besoin. Ce système extensible permet un fonctionnement prolongé ininterrompu, réduisant considérablement la fréquence de réapprovisionnement manuel du sac. Il est particulièrement adapté à de longs changements ou à une production entièrement automatisée, maximisant la productivité de l'équipement.

Assure le positionnement approprié des sacs à partir de l'étape initiale, améliorant considérablement les taux de réussite d'ouverture des sacs. Cela empêche les échecs, les temps d'arrêt et la rupture des sacs causés par des sacs mal alignés, assurant un fonctionnement fluide et stable tout en réduisant les déchets et les interruptions.

Équipé de capacités de correction de soi -, la machine gère automatiquement les stations anormales sans arrêter la production. La conception de l'opération indépendante de la trémie DUAL - permet à un canal de continuer à fonctionner même si les autres répondent aux problèmes, garantissant une sortie ininterrompue et une efficacité cohérente.

Offre à la fois des modes automatiques entièrement automatiques et semi - pour s'adapter à la production de lots à échelle grande- ainsi qu'à un petit volume moyen - à la production flexible variété. Le mode automatique semi - est idéal pour la production d'essai, le débogage et les processus spéciaux, améliorant l'adaptabilité des commandes.

Aborde efficacement les problèmes communs tels que le collage des produits et la baisse des matériaux dans l'emballage de vide. Cela garantit l'intégrité des produits, réduit la perte de matériaux et le nettoyage des moisissures, et améliore les taux de qualification des produits et l'efficacité globale de l'équipement (OEE).

Facilite la transformation numérique avec la surveillance à distance, le diagnostic des défauts et les capacités de mise à niveau du programme. Les interfaces de communication industrielle standard permettent une intégration facile avec les systèmes MES / ERP, prenant en charge la collecte de données, la gestion des tableaux de bord visuelle et les données - Décision dirigée - pour la production maigre.

Simplifie le fonctionnement avec un - Rappel du paramètre tactile, réduisant la complexité de la configuration et de la minimisation de l'erreur humaine. Cela garantit une qualité de produit cohérente et une répétabilité élevée tout en permettant des changements rapides de produits.