GS -1500 Machine de mise en forme et d'emballage de vide et d'emballage à six côtés semi-automatiques

Le GS -1500 élimine l'intervention manuelle entre les étapes critiques:

• Flux de travail intelligent: Automatise la pesée, la détection des défauts, le remplissage, le scellement sous vide, la mise en forme, le scellement et l'éjection finale du produit.
• Réduction des erreurs: Minimise les risques d'erreur et de contamination humaines.
• Efficacité du travail: Idéal pour les producteurs à échelle moyenne cherchant à optimiser l'allocation de la main-d'œuvre.

• Technologie à double canal: Pour les petits packages (inférieurs ou égaux à 1,25 kg), le remplissage à double tube permet de 8 packs par cycle, atteignant des vitesses dépassant1 600 packs \/ heure.
• Capacité évolutive: Gère des formats plus grands (supérieurs ou égaux à 2 kg) jusqu'à1, 000 packs \/ heure, assurer l'adaptabilité à diverses demandes de marché.
• Échelles de quatre mesures: Améliore la cohérence entre les lots.

• Alimentation des vibrations CC: Fournit une distribution rapide et précise des matériaux, en réduisant les déchets et en assurant des poids uniformes du package.
• Mouvement contrôlé par servo: Les mécanismes de traduction en douceur maintiennent la stabilité pendant les opérations à grande vitesse.

• Commutation à une touche: Transition parfaitement entre les tailles d'emballage sans recalibrage complexe.
• Interface intuitive: Les contrôles simplifiés réduisent le temps de formation et la dépendance de l'opérateur.

• Composants premium: Les pièces électriques certifiées internationales garantissent la durabilité à long terme et les temps d'arrêt minimaux.
• Construction robuste: Conçu pour un fonctionnement 24\/7 dans des environnements exigeants.

• Structure de décharge arrière: Organise les produits finis pour une intégration sans effort avec des systèmes automatisés en aval (par exemple, étiquetage, boxe).
• Remplacement des moisissures sans outil: Échangez des moules en secondes, éliminant les retards de production et augmentant l'adaptabilité aux demandes saisonnières.

• Efficacité des matériaux: Les systèmes de précision réduisent les déchets de matières premières.
• Mise à niveau de la compatibilité: L'architecture modulaire prend en charge les futures intégrations technologiques (par exemple, surveillance IoT).

• Nourriture et agriculture: Idéal pour les grains, les légumineuses, les épices et les produits lyophilisés.
• Matériaux industriels: Convient pour sceller des produits chimiques en poudre ou des additifs biodégradables.