Machine d'emballage à vide de 5 kg entièrement automatique

Avec une conception de moisissure fixe, la machine prend en charge les poids d'emballage de 0,3 kg à 5 kg sans changements de composants fréquents. Cela améliore la polyvalence, répond à diverses exigences des clients et réduit le besoin d'investissements supplémentaires d'équipement.

Après le placement manuel des sacs, la machine effectue automatiquement la cueillette des sacs, le raccord de manches, la pesée, la garniture, la mise en forme, le scellage à l'aspirateur et la sortie. Cela minimise l'intervention humaine et améliore l'efficacité. L'écran tactile et le système de contrôle programmable PLC, intégré aux disques, assurent des réponses précises et rapides, ce qui facilite l'intégration dans les lignes de production intelligentes.

La combinaison de trois - technologie d'alimentation en étape et des échelles de pesée électronique de précision élevées - assure des mesures rapides et précises avec une erreur minimale. Cela garantit la cohérence des produits, la conformité et réduit les déchets matériels et les coûts de production.

La machine offre une excellente évolutivité et compatibilité, se connectant de manière transparente avec un équipement en aval (par exemple, des machines de cartonage, des paletteurs) pour permettre une décharge de matériaux continue et contrôlée. Il prend en charge la construction de end - à - end - End Intelligent Packaging Lines.

Avec un - en contact avec des modes de mangeur entièrement automatiques et manuels -, il s'adapte à différents rythmes de production et exigences d'emballage spéciales, améliorant la flexibilité opérationnelle et les capacités d'intervention d'urgence.

La structure du sac de chargement supérieur - permet une réapprovisionnement ininterrompue du sac, avec une capacité d'environ 800 sacs. Cela réduit les temps d'arrêt pour le remplissage et améliore l'efficacité du fonctionnement continu. Il est compatible avec divers types de sacs et matériaux.

Un système de diagnostic de défaut intelligent surveille l'état de l'équipement en temps réel, affichant des causes d'erreur et des solutions à l'écran. Les erreurs de servo peuvent être réinitialisées sans arrêt de puissance, réduisant considérablement le temps de maintenance et améliorant la disponibilité.

Built - dans les capteurs de sensibilité élevés - Identifiez et rejettent automatiquement les sacs mal ouverts ou ajustés, empêchant les interruptions et les blocages de production. Cela garantit un fonctionnement stable et maintient l'efficacité globale de la ligne.

Les spécifications de produits multiples et les paramètres de processus peuvent être stockés et rappelés avec une commutation tactile -, réduisant le temps de configuration et simplifiant les opérations. Il est idéal pour la production flexible de petit - lot, plusieurs produits de variété -.

La hauteur de levage du sac est réglable en fonction des caractéristiques des matériaux et des exigences d'emballage, permettant une capture et un retournement doux pour protéger l'intégrité des produits. La livraison horizontale après le retournement assure un positionnement et des dommages précis - emballage gratuit.

Le port de sortie dispose d'un lecteur -}, dual - conception de la courroie de ligne pour un transport lisse et indépendamment contrôlable. La structure de fusion compacte économise de l'espace, améliore la compatibilité et améliore l'efficacité de connectivité en aval.

Avec des dimensions de seulement 2600 mm × 2780 mm × 2700 mm, la machine offre la structure la plus compacte parmi les équipements de capacité similaire. Cela permet d'économiser l'espace de l'atelier, optimise la disposition des lignes de production et réduit les coûts des installations.