Spécialement conçue pour le conditionnement de riz de 20 kg, cette machine d'emballage en sacs tissés entièrement automatique intègre profondément un contrôle intelligent et une conception centrée sur l'utilisateur. Il vise à établir une ligne de production d’emballages moderne, efficace, stable et propre, révolutionnant fondamentalement les modèles opérationnels traditionnels.

1. -Fonctionnement intelligent et convivial et contrôle multi-machines pour une efficacité améliorée
La machine adopte un processus semi--automatique de « placement manuel des sacs, alimentation et remplissage automatiques des sacs ». Les opérateurs n'ont qu'à effectuer l'action simple de placer les sacs, tandis que les étapes complexes suivantes telles que le prélèvement, l'ouverture, le remplissage et le dépôt des sacs sont effectuées automatiquement. Cela réduit considérablement l’intensité du travail des opérateurs et les compétences requises. Grâce à son système de contrôle hautement intégré, un opérateur qualifié peut facilement gérer plusieurs machines, réalisant ainsi une production groupée « un opérateur contrôle plusieurs machines ». Cela permet de réduire considérablement les coûts de main-d'œuvre et convient particulièrement aux entreprises de transformation des céréales ayant des exigences de production élevées.
2. Changement de produit-en une seule touche et diagnostics intelligents pour une transition transparente et une maintenance rapide
L'équipement est équipé d'un écran tactile intuitif-IHM (Human-Machine Interface), transformant les réglages mécaniques complexes en simples touches d'écran. Lors de la modification des spécifications d’emballage, aucun ajustement manuel fastidieux n’est nécessaire. En sélectionnant simplement les paramètres prédéfinis-sur l'écran, la machine effectue automatiquement des ajustements précis de tous les mécanismes pertinents, réalisant ainsi un "changement de produit en une seule touche" et réduisant le temps de changement à quelques minutes seulement. De plus, l'avancéle système d'auto-diagnostic surveille en permanence l'état de l'équipement, indiquant non seulement l'emplacement des défauts, mais avertissant également des risques potentiels, guidant le personnel de maintenance pour localiser et résoudre rapidement les problèmes, maximisant ainsi la continuité de la production.


3. Le contrôle en boucle entièrement fermée piloté par servo-garantit une précision et une stabilité élevées.
Le système de contrôle de base se compose d'un automate-de qualité industrielle et d'un écran tactile, dirigeant le fonctionnement coordonné de l'ensemble de la machine. Les systèmes de transmission et d'alimentation utilisent des servomoteurs hautes-performances, établissant un contrôle précis-en boucle fermée.Le mécanisme d'alimentation à vis servo-, combiné à des cellules de pesée à haute-sensibilité, permet une alimentation précise.Cela élimine efficacement les erreurs de pesée causées par l'impact et la chute du matériau, garantissant ainsi que le poids net de chaque sac de prix reste dans une plage de précision élevée-de 20 kg ± 0,1 %. Cela réduit non seulement le gaspillage de matériaux, mais garantit également l’équité des règlements commerciaux.
4. Une structure robuste et une protection scellée garantissent une stabilité et une hygiène alimentaire à long terme
Compte tenu de l’environnement poussiéreux et potentiellement humide de la production de riz, l’équipement présente une conception structurelle optimisée par des professionnels. Le noyaules composants de pesage de précision sont entièrement fermés, les isolant efficacement de la poussière et de l'air humide, réduisant fondamentalement le taux de défaillance dû à la corrosion et à la contamination et prolongeant la durée de vie. Les pièces en contact avec le matériau sont constituées de matériaux de qualité alimentaire-, avec une structure lisse et facile-à-nettoyer,en parfaite conformité avec les normes de sécurité alimentaire et d'hygiène, fournissant un support matériel solide pour la qualité de votre marque.

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Modèle |
MQ-C5 |
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Gamme d'emballage |
5-25 kg |
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Capacité d'emballage |
500-700 sacs/heure |
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Type de sac |
Sac tissé latéral en forme de M-(laminé double-face) Sac tissé plat (-laminé double face) Sac tissé avec poignée rigide (-laminé double face) |
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Alimentation |
AC380V Système triphasé-à cinq-fils ; 5 KW |
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Consommation d'air |
0,6MPa;0,35m³/min |
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Température de travail |
0-40 degrés |
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Dimensions de l'équipement (LxlxH) |
3530*2443*3277mm |
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