Machine de conditionnement de sac tissé de riz entièrement automatique de 10 kg

Le niveau intelligent de l'équipement couvre l'ensemble du processus d'emballage. Des dispositifs de détection et d'élimination des anomalies de haute-précision sont installés en deux points clés : l'ensacheuse et l'unité principale. Il peut identifier en temps réel et retirer automatiquement les sacs présentant des dommages, des écarts de positionnement ou des anomalies d'ouverture. Cette conception évite complètement les goulots d'étranglement de production causés par l'arrêt de la machine pour le dépannage des équipements traditionnels et garantit une production continue 24h/24 et 7j/7. Il réduit également les coûts de perte de riz et de gaspillage de matériaux, particulièrement adapté à la production à haute intensité - pendant la haute saison de transformation du riz.

Il est équipé d'un système complet d'auto--diagnostic des pannes et de messages d'alarme clairs. En cas de problèmes de circuit électrique, de pression d'air instable ou de pannes de composants, il peut localiser rapidement le point défectueux et afficher les informations de défaut spécifiques sur l'écran tactile, accompagnées d'alarmes sonores et lumineuses pour rappeler aux opérateurs. Par rapport au modèle de « réparation aveugle » des équipements traditionnels, cette fonction réduit le temps de dépannage de 80 %, réduit les pertes dues aux temps d'arrêt et minimise le recours au personnel de maintenance professionnel, économisant ainsi indirectement les coûts de main-d'œuvre.

Pour répondre aux diverses spécifications des entreprises de riz (telles que les emballages réguliers de 10 kg et personnalisés de 15 kg), la machine dispose d'une fonction de recette de mémoire. Il peut prédéfinir et enregistrer divers paramètres d'emballage, notamment la précision de pesée, la pression de scellage et la vitesse d'ensachage. Lors du changement de spécifications de production, il n'est pas nécessaire de réajuster manuellement les paramètres. Un commutateur de recette à une-clé simplifie considérablement le processus de fonctionnement. Cette conception élimine non seulement les erreurs d'ajustement humain et garantit une qualité d'emballage constante de chaque lot, mais réduit également le temps de changement de produit de 30 minutes dans un équipement traditionnel à moins d'une minute, ce qui est idéal pour les scénarios de production alternés multi-catégories et petits- lots.

Il utilise plusieurs servomoteurs Huichuan pour former un système de contrôle précis, qui pilote les processus de base d'ensachage, de pesage, de transport et de scellage. Le système servo présente une réponse rapide, une haute précision et une puissance de sortie stable. Il peut contrôler l'erreur de pesée de chaque sac de riz à ± 5 g près et garantir que l'écart de positionnement de l'ensachage est inférieur à 2 mm et que la ligne de scellage est plate et ferme. Les performances de fonctionnement stables réduisent efficacement les problèmes tels que les fuites de sacs, les sacs en surpoids et les fissures des joints, augmentant le taux de qualification des produits à plus de 99,8 % et évitant les plaintes des clients et les coûts de reprise causés par des problèmes de qualité d'emballage.

L'équipement est équipé d'une très grande capacité de stockage de sacs-. L'emplacement de stockage dédié aux sacs à anses peut contenir environ 900 sacs d'emballage à la fois, et la capacité de stockage des sacs M-bord ordinaires et tissés à plat est de 500-600. Par rapport au stockage de sacs traditionnel de petite capacité qui nécessite 2 à 3 recharges de sacs par heure, cette machine peut réaliser des recharges de sacs centralisées toutes les 3 à 4 heures, réduisant considérablement l'intensité du travail des opérateurs. Pendant les quarts de nuit, les jours fériés et à d'autres moments où le personnel est réduit, la réduction des interventions d'ensachage peut prévenir efficacement les interruptions de production causées par des remplissages intempestifs de sacs et garantir la bonne mise en œuvre des plans de production.