
1 Modes de production flexibles : prend en charge les modes d'ensachage entièrement automatiques et manuels, offrant une flexibilité opérationnelle pour différents scénarios de production.. 2 Capacité du magasin de grands sacs : adopte une conception de chargement de sacs aériens, permettant un réapprovisionnement illimité des sacs pendant le fonctionnement. Le magasin contient environ 800 sacs, ce qui améliore son applicabilité à diverses tâches d'emballage.
3 Fonction d'alarme et d'invite d'auto-diagnostic : l'équipement est doté d'un système d'auto-diagnostic qui fournit des alertes de panne immédiates pour un dépannage rapide. Les erreurs de servo peuvent être résolues directement via l'interface à écran tactile sans cycle d'alimentation, ce qui simplifie la maintenance et garantit un temps d'arrêt minimal.
4 Rejet automatique des sacs défectueux : la machine détecte et éjecte automatiquement les sacs présentant des problèmes d'ouverture ou de manchonnage. Ce mécanisme de rejet interne fonctionne de manière indépendante, évitant ainsi les perturbations des flux de production normaux et maintenant la stabilité globale de l'équipement.
5 Fonction de mémoire de recette prédéfinie : stocke les configurations de paramètres pour différentes spécifications d'emballage. Les opérateurs peuvent basculer instantanément entre les préréglages d’une simple pression, garantissant ainsi un fonctionnement efficace et sans effort.
6 Système intelligent de manutention des sacs : utilise des hauteurs de déchargement réglables adaptées aux différentes dimensions et poids des matériaux. Cela garantit une formation non-destructive du produit lors du retournement du sac, suivie d'un transport horizontal précis pour une livraison en bon état.
7 Fusion simplifiée des transports : le point de vente du produit fini est doté d'un système de convoyeur à double-entraînement et double-bande. Cette conception permet un transport indépendant et précis tout en minimisant les besoins en espace de fusion pour une gestion simplifiée des flux de matériaux.
8 Efficacité spatiale compacte : Avec des dimensions de 3 595 mm (L) × 2 740 mm (L) × 2 850 mm (H), cette machine présente le plus petit encombrement de sa catégorie de performances, optimisant l'utilisation de l'espace sans compromettre la capacité de production.

|
Nombre |
Nom |
Paramètres techniques |
|
1 |
Alimentation |
AC 380 V, système triphasé à cinq -fils, 11 Kw |
|
2 |
Capacité d'emballage |
1000-1400 sacs/heure
|
|
3 |
Consommation d'air |
0,6 MPa, 0,5 m³/min |
|
4 |
Gamme d'emballage |
0,3-5,0 kg |
|
5 |
Capacité de stockage des sacs |
Environ 800 sacs |
|
6 |
Température de travail |
0-40 degrés |
|
7 |
Dimensions de l'équipement (LxlxH) |
2600*2780*2700mm |
|
8 |
Méthode de mesure |
Balance quantitative électronique de haute précision
|
|
9 |
Degré de vide relatif
|
-0,06~-0,08MPa |
étiquette à chaud: Machine d'emballage sous vide à grande vitesse pour litière pour chat, fabricants de machines d'emballage sous vide à grande vitesse pour litière pour chat en Chine, fournisseurs, usine, solution d'emballage à vide en brique, Installation d'emballage à vide en brique, scellant à vide en brique, livraison de machines à emballer sous vide pour briques, Technologie de scellant sous vide en brique, Durabilité de l'emballage à vide pour les briques


