Machine d'emballage sous vide automatique à six-côtés

LeHS-Machine d'emballage automatique de mise en forme sous vide à six côtés 1000Bintègre des fonctions de processus-complètes, notamment l'alimentation automatique des sacs, l'approvisionnement en sacs, le dosage, le remplissage, le façonnage, la mise sous vide et la sortie du produit fini. Fabriqué avec précision à partir d'acier au carbone de haute-qualité, il convient largement au conditionnement de matériaux granulaires, en poudre et en blocs dans les industries alimentaires, pharmaceutiques, chimiques et autres. La machine adopte une conception innovante à grande chambre à vide, permettant à une seule station de réaliser une sortie synchrone de deux emballages. Combiné à un système d'alimentation en sacs à circulation continue de stockage multi-sacs, il augmente non seulement de manière stable la vitesse horaire d'emballage jusqu'à 900-1 100 sacs, mais réduit également considérablement la surface au sol de l'équipement, améliorant considérablement l'utilisation de l'espace de l'atelier.

L'équipement adopte une technologie d'alimentation de précision en trois étapes, associée à une balance quantitative électronique de haute -précision avec une valeur de division précise à 1 g près, qui peut contrôler strictement l'erreur de mesure à ± 2 g près pour garantir la précision de l'emballage. Complété par des technologies de base telles que l'alignement automatique des sacs livrés et le rejet automatique des ouvertures de sacs défaillantes, ainsi que par la conception originale de déchargement automatique des sacs, l'ensemble du processus ne nécessite aucune intervention manuelle, réduisant efficacement les pertes de matériaux et garantissant une production continue et stable. Même si un défaut de rejet se produit dans une seule unité de stockage de sacs, cela n'affectera pas le fonctionnement normal d'une autre unité de stockage de sacs, améliorant ainsi encore la fiabilité de la production.

L'expérience de fonctionnement intelligente de l'équipement a été entièrement améliorée, prenant en charge une commutation flexible entre les modes entièrement automatiques et semi-automatiques-pour s'adapter aux besoins des différents scénarios de production. La fonction de mémoire de recette intégrée-peut prédéfinir et stocker les paramètres d'emballage de diverses spécifications ; la récupération en un-clic peut compléter le changement de recette pendant l'utilisation, abaissant considérablement le seuil de fonctionnement pour un fonctionnement pratique et efficace. Parallèlement, en s'appuyant sur la technologie IoT intelligente, il réalise des opérations à distance et une mise à niveau du système. Equipé du module de communication Siemens DP, il aide les entreprises à créer facilement un système de gestion numérique d'atelier, conforme à la tendance de la gestion de production moderne.

L'équipement présente également d'excellentes performances en termes d'adaptabilité et de stabilité : sa gamme d'emballage couvre entièrement toutes les spécifications de 0,3 kg à 5,0 kg et il est compatible avec les sacs d'emballage en film composite personnalisés. Le degré de vide relatif peut atteindre -0,06~-0,08 Mpa, garantissant l'effet d'étanchéité de l'emballage. La capacité d'une seule unité de stockage de sacs est d'environ 400 sacs, ce qui peut répondre à la demande de production continue et ininterrompue à long terme. De plus, il peut fonctionner de manière stable dans un environnement industriel conventionnel avec une température de 0 à 40 degrés et une humidité relative < 90 % sans qu'il soit nécessaire de créer un environnement de travail spécial supplémentaire, fournissant ainsi des solutions d'emballage professionnelles efficaces, stables et peu coûteuses pour les entreprises de divers secteurs.