Lorsque la machine d'emballage de lingettes humides est utilisée depuis longtemps, en particulier dans des conditions de fonctionnement continu et de surcharge, elle est sujette à des pannes électriques et mécaniques, telles qu'une mauvaise étanchéité, la machine s'arrête parfois, un fusible sauté au début," Squeak" émis pendant le fonctionnement, température incontrôlable, déformation et flexion du sac fini au niveau du joint, bulles d'air ou marques irrégulières au niveau du cachet du joint, etc.
Combinée à l'expérience d'utilisation réelle de la machine d'emballage de lingettes humides, vise certaines causes de plusieurs défauts et effectue l'analyse correspondante, les solutions correspondantes suivantes sont proposées.
Le scellage n'est pas assez solide, ce qui est l'un des défauts courants des machines de scellage en continu. Cela signifie que le sac n'est pas bien scellé et les causes comme ci-dessous.
1) La température de thermoscellage n'est pas suffisamment élevée.
D'une manière générale, pour les sacs composés avec OPP comme doublure, lorsque son épaisseur totale est de 80 à 90 μm, la température de thermoscellage doit atteindre 170 à 180 ℃; pour le sac avec PE comme doublure, l'épaisseur totale est de 85 ～ 100μm, la température doit être contrôlée à 180 ~ 200 ℃. Tant que l'épaisseur totale du sac est augmentée, la température de thermoscellage doit être augmentée en conséquence.
2) La vitesse de thermoscellage est trop tôt.
Si la vitesse de scellage est trop précoce, le sac est transféré vers la partie de pressage à froid pour être refroidi par le rouleau de traction tandis que la partie de scellage est suffisamment chaude, de sorte que la qualité du thermoscellage ne peut pas être satisfaite.
3) La pression de la roue en caoutchouc pressée à froid n'est pas bien réglée
Il y a une roue en caoutchouc pressée à froid en haut et une en bas, la pression entre elles doit être correcte. Serrez le ressort lors du réglage de la pression.
4) Problème de qualité du film de thermoscellage
Si le traitement corona sur la doublure composite n'est pas uniforme, l'effet n'est pas bon et il se trouve qu'il est au point de scellage, il ne sera certainement pas en mesure de sceller. Cette situation est rare, mais une fois qu'elle se produit, le produit est destiné à être mis au rebut. Par conséquent, dans l'industrie de l'impression couleur et de l'emballage, le processus suivant supervise le processus précédent. Une fois qu'un problème de qualité est détecté, la cause doit être analysée et résolue en temps opportun. S'il y a de l'humidité ou de la saleté sur le joint, cela rendra également le joint non sécurisé.
Dans l'ensemble, pour résoudre le problème d'une mauvaise étanchéité, les moyens généraux augmentent la température de thermoscellage de manière appropriée, réduisent la vitesse de thermoscellage et augmentent la pression de la roue en caoutchouc de la presse à froid.
