Machine de conditionnement 1 kg

S'appuyant sur un système de contrôle de température précis (réglable de 0 à 300 degrés) et une conception d'étanchéité de 10 mm de large, il peut former une structure d'étanchéité étanche et robuste, empêchant efficacement l'air, l'humidité et les contaminants externes de pénétrer dans l'emballage. Il répond parfaitement aux besoins d'empêcher la lessive en poudre de devenir humide et grumeleuse, le sucre d'absorber l'humidité et de fondre, et d'empêcher la perte de croustillant des aliments soufflés, prolongeant considérablement la durée de conservation du produit de plus de 50 %, garantissant la qualité stable et unifiée de chaque lot d'emballage depuis la source.

Avec une vitesse de ligne de scellage réglable de 0-16 m/min et une pression de sortie stable, la ligne de scellage est claire, nette et sans plis, et peut atteindre une vitesse de scellage allant jusqu'à 4,4 mm par seconde. Cela améliore non seulement l'apparence de l'emballage et renforce la compétitivité visuelle du produit, mais évite également les pertes de retouche causées par des défauts de scellage, réduisant ainsi le taux de rebuts de production d'environ 3 %.

Le corps de la machine adopte une disposition compacte avec une taille totale de seulement 1 218 mm597mm1928 mm, occupant une superficie inférieure à 0,72㎡, équivalente à la taille d'un bureau. Il peut être facilement intégré dans diverses configurations de lignes de production et peut être facilement installé dans des ateliers de petite et moyenne taille-avec un espace limité sans qu'il soit nécessaire de modifier spécialement le site pour le placement des équipements.

Le mécanisme d'entraînement entièrement électrique, combiné à des composants de transmission mécaniques précis, maintient l'amplitude des vibrations à moins de 0,1 mm pendant le fonctionnement, garantissant un fonctionnement fluide et stable sans secousses. Cela réduit efficacement les erreurs de pesée causées par les vibrations de l'équipement (avec une valeur de graduation aussi basse que 1 g), garantissant que le contenu net de chaque sac de matériau répond avec précision à la norme, évitant ainsi les plaintes des consommateurs et les risques réglementaires causés par un poids insuffisant.

En optimisant la structure du moteur et en ajoutant des composants de réduction du bruit et d'amortissement des vibrations, le bruit de fonctionnement de l'équipement est contrôlé en dessous de 65 dB, équivalent au volume d'une conversation normale. Cela réduit efficacement la pollution sonore globale dans l'atelier de production, créant ainsi un environnement de travail plus confortable pour les opérateurs et réduisant la fatigue auditive et les risques pour la santé au travail associés à une exposition à long terme à des environnements bruyants.